A MAIS RECENTE TECNOLOGIA PARA A LAVAGEM DE CAIXAS: A MÁQUINA DE LAVAGEM DE UTENSÍLIOS DA SÉRIE UF
A lavagem de caixas é um dos problemas mais frequentes em vários setores da indústria alimentícia e do setor Food Service. Grandes operações acumulam, frequentemente, um grande número de caixas para serem lavadas, muitas vezes com sujidade que são difíceis de remover. Sem um sistema de lavagem potente que garanta eficiência, rapidez e higiene total, a lavagem de caixas pode tornar-se um problema para toda a operação.
Não há dúvida de que as caixas são um elemento indispensável para muitas empresas na cadeia de produção alimentar. Desde a colheita até à entrega do produto ao cliente final, as caixas são utilizadas para diferentes processos e precisam sempre de ser reutilizadas.
Após um dia de trabalho, as caixas entraram em contato com alimentos e é inevitável que resíduos e incrustações permaneçam na sua superfície. Para um novo dia de trabalho, é necessário que as caixas estejam completamente limpas e higienizadas, caso contrário existe um elevado risco de contaminação cruzada que poderia levar a intoxicações ou aos consumidores.
Lavagem manual das caixas
Em geral, o processo de lavagem das caixas não é tido em conta no planeamento dos processos operacionais das empresas e, portanto, na maioria dos casos, é realizado manualmente, causando um grande desperdício de água, detergentes e tempo produtivo do pessoal que executa essas tarefas.
Na nossa experiência, grandes explorações agrícolas, instalações de produção e centros de distribuição podem acumular enormes quantidades de caixas para lavagem. Quando o processo de lavagem é feito manualmente, cria-se uma série de custos ocultos e problemas operacionais que acabam por afetar a produtividade e os lucros da empresa. Alguns dos problemas mais comuns com a lavagem manual de caixas são os seguintes:
● Acúmulo de suportes de lavagem com sujidade teimosa e incrustações.
● Grande quantidade de espaço necessário para a lavagem e secagem das caixas
● Atrasos no processo de lavagem e secagem que afetam o fluxo da operação.
● Um processo de termodesinfecção correto que garanta a higiene não está assegurado.
● Alto risco de contaminação cruzada.
● Aumento dos riscos profissionais para funcionários que lavam manualmente.
● Aumento do desperdício de água, detergentes e produtos químicos de lavagem
● Perda de tempo produtivo dos operadores que realizam o processo de lavagem.
● Alta taxa de custos ocultos que afetam os lucros.
● Elevada rotação de mão-de-obra na área de lavagem.
Pode estar interessado em ler:
Custos ocultos e desperdício na lavagem manual de caixas
Quanto maior for a operação e mais difícil o tipo de sujidade a lavar, maior será o desperdício e os custos ocultos na área de lavagem. Por exemplo, numa operação em que uma média de 2000 caixas são utilizadas diariamente e é realizado um processo de lavagem manual, são necessárias pelo menos três pessoas e seis horas de trabalho apenas para o processo de lavagem. Depois serão necessárias pelo menos mais quatro horas para a secagem e classificação das caixas.
De acordo com os nossos cálculos, são utilizados aproximadamente 2,5 a 3 litros de água por peça, ou seja, cerca de 90.000 litros por mês ou 108.000 litros de água por ano. Este elevado consumo desnecessário de água não só gera custos adicionais para a operação, como também tem um impacto negativo no ambiente e vai contra os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável da ONU. As empresas da indústria Food Service e alimentar têm também uma grande responsabilidade de cuidar da água e de implementar operações mais sustentáveis.
Riscos ocupacionais na lavagem manual das caixas
A lavagem manual em caixas envolve vários riscos profissionais que põem em perigo a saúde e o bem-estar dos funcionários. A fim de remover sujidade e microrganismos das caixas, é necessário manusear água a altas temperaturas e produtos químicos, que podem causar problemas de pele como. Além disso, é muito comum que os trabalhadores adotem más posturas ao lavar e empilhar as caixas.
Mesmo que os funcionários usem luvas, aventais e outro equipamento de proteção pessoal, mudanças frequentes de temperatura, manuseamento de produtos químicos e má postura acabam sempre por afetar a sua saúde. Isto se reflete no aumento do absentismo e na elevada rotatividade do pessoal.
Pode estar interessado em ler:
Importância da higiene de lavagem das caixas
Hoje em dia, a higiene deve ser uma prioridade para todas as empresas da indústria alimentícia. É da responsabilidade de todas as empresas do setor garantir processos que garantam a higiene e a segurança para evitar qualquer risco de propagação de vírus, bactérias ou germes patogénicos que possam afetar a saúde dos consumidores. Isto inclui a limpeza e desinfecção completa de todos os utensílios e superfícies onde os alimentos são preparados e servidos.
É muito comum que as empresas do setor não tenham em conta a importância da higienização das caixas e, na maioria dos casos, é realizado um processo de lavagem manual, que não garante uma termodesinfecção total. Quando uma caixa deixa uma instalação de produção, que é um ambiente controlado, para um supermercado ou centro de distribuição, que é um ambiente não controlado, existe um elevado risco de contaminação por agentes patogénicos externos.
Do mesmo modo, existe também um risco de contaminação quando são utilizadas caixas para transportar alimentos dentro de uma plantação de produção ou cultivo. É muito importante notar que o nível de risco é determinado pelo tipo de contaminação que ocorre. Por exemplo, na indústria da carne, a natureza do produto significa que as caixas utilizadas para transportar carne e os seus derivados ficam com vestígios de produtos e fluidos que representam um elevado risco potencial se não forem devidamente sanitizadas.
Os processos de lavagem manual não garantem um processo correto de limpeza e desinfecção porque, para remover completamente os microrganismos, o processo de lavagem deve ser realizado a uma temperatura superior a 70°C, o que é muito difícil de fazer manualmente. Como especialistas em sistemas de lavagem profissionais, nós na Winterhalter desenvolvemos uma solução para uma lavagem mais rápida e mais eficiente das caixas.
Lavadora de Utensílios da Série UF: uma solução para a lavagem de caixas e utensílios.
No que diz respeito a caixas e grandes utensílios com sujidade teimosa, a nossa é o parceiro ideal na área de lavagem. O seu alto desempenho permite lavar até 12 caixas em ciclos de lavagem de aproximadamente dois minutos, ou seja, pode lavar até 360 caixas por hora, com resultados de lavagem perfeitos e eliminando todos os microrganismos perigosos.
Há muitas vantagens em se incorporar uma máquina de lavar utensílios da série UF para a lavagem das caixas; como mencionado acima, numa operação em que 2000 caixas precisam de ser lavadas diariamente, são necessárias 3 pessoas para dedicar pelo menos 8 horas à lavagem e secagem das caixas limpas. Com uma máquina de lavar utensílios da série UF, só é necessário um trabalhador para realizar esta tarefa.
Vantagens da máquina de lavar utensílios da série Winterhalter UF:
● Poupa até 80% no consumo de água em comparação com a lavagem manual.
● Consumo mínimo de detergentes e secantes.
● Resultados de lavagem perfeitos com os mais elevados padrões de higiene certificados pela norma internacional DIN 10534.
● Evita atrasos e torna a operação mais eficiente.
● Reduz em mais de três vezes o tempo necessário para a lavagem e secagem das caixas.
● Aumenta a produtividade da operação global, uma vez que só é necessário um funcionário para lavar as caixas.
● Otimiza a utilização do espaço, ao contrário da lavagem manual onde são necessários grandes espaços para este processo, o nosso UF pode facilmente ser localizado em qualquer espaço.