VANTAGENS DAS MÁQUINAS DE LAVA-LOUÇAS INDUSTRIAIS EM RELAÇÃO À LAVAGEM MANUAL
Em qualquer estabelecimento de alimentação, a sujidade dos utensílios nos quais os alimentos são servidos e preparados é inevitável. E quando se trata de uma grande operação, uma grande quantidade de recipientes, panelas, bandejas, pratos, copos, talheres e outros utensílios de cozinha pode se acumular, às vezes com sujeira incrustada e resistente. Dependendo da variedade do cardápio e dos processos de preparação, lavar e higienizar louças, copos, panelas, tachos e utensílios pode se tornar um verdadeiro desafio.
Apesar da dificuldade, do desperdício e de outros problemas, a lavagem manual ainda é uma das práticas mais comuns nas empresas de catering. Apesar dos avanços tecnológicos, ainda há uma grande falta de consciência acerca dos problemas associados à lavagem manual que afetam a operação: a eficiência e os custos excessivos nas cozinhas profissionais e indústrias de catering.
Principais problemas associados à lavagem manual de louça em cozinhas industriais
1. A higiene correta do processo de lavagem manual da louça não é garantida.
É muito difícil para um processo de lavagem manual da louça atender a todos os requisitos necessários para garantir a higiene total no processo de lavagem da louça. De acordo com a norma internacional DIN 10534, os seguintes parâmetros de temperatura devem ser cumpridos a fim de se obter a higienização total do material de lavagem:
- Realizar o processo de lavagem com água a uma temperatura entre 60°C a 65°C.
- Realizar o enxágue final com água a uma temperatura de 80°C a 85°C.
É a ação da temperatura que garante a eliminação total dos microrganismos prejudiciais à saúde dos clientes. Quando a louça, os vidros e os utensílios de cozinha não são devidamente higienizados, há um risco potencial de propagação de vírus ou surtos de doenças de origem alimentar.
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2. Custos ocultos e desperdício na área de lavagem
A lavagem manual das louças é uma das atividades que causam mais desperdício e onde são gerados mais custos ocultos. A lavagem manual de louças e utensílios de cozinha não é apenas trabalhosa, mas também representa um maior consumo de água, detergentes e tempo de operação.
Estima-se que um operador gasta aproximadamente um litro de água para lavar uma peça de louça, o que, em uma cafeteria com um grande volume de serviços, resulta em um consumo significativo de água. Por exemplo, em um estabelecimento do setor gastronômico que precisa lavar 1000 peças por dia, no final do mês haverá um consumo de água aproximado de 30.000 litros de água. Esta situação não só é financeiramente insustentável, mas também vai contra os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável das Nações Unidas sobre o cuidado da água. Sem mencionar o enorme desperdício de detergentes e de tempo dos funcionários.
3. Atrasos na lavagem e secagem de louças que afetam as operações
Em um restaurante, bar ou cafeteria, tudo precisa estar pronto quando os clientes chegarem: a comida preparada e os pratos, copos e talheres sem manchas. Os horários a partir dos quais os alimentos devem ser servidos aos clientes devem ser respeitados para oferecer um serviço eficiente. Neste cenário, não há espaço para atrasos.
Qualquer problema na área de lavagem pode afetar toda a operação. Pratos, copos e talheres devem ser totalmente higienizados, secos e prontos para o próximo turno. Quando este processo é feito à mão, muito tempo é desperdiçado removendo a escala e depois secando manualmente toda louça.
Estima-se que um funcionário pode lavar uma peça média em um tempo de até 20 segundos, ou equivalente a 3 peças por minuto, ou, na melhor das hipóteses, até 180 peças em uma hora. Isto é, assumindo que o ritmo pode ser mantido. Uma máquina de lava-louças da Winterhalter pode lavar mais de 1.800 itens em uma hora.
4. Problemas devido à alta rotatividade de pessoal
A área de lavagem é uma das áreas com a maior rotatividade de pessoal. Os funcionários encarregados da lavagem manual de pratos e utensílios de cozinha muitas vezes se sentem insatisfeitos com seu trabalho, pois têm que lavar e higienizar grandes volumes de material durante várias horas.
Quando se trata de grandes quantidades de material a ser lavado e seco, os funcionários são expostos a altos níveis de estresse e fadiga. Além disso, é muito difícil para eles manter o mesmo ritmo de trabalho durante todo o dia, o que diminui a produtividade.
Além disso, as pessoas que realizam processos de lavagem manual em restaurantes, cantinas e outros estabelecimentos do setor gastronômico estão expostas a riscos ocupacionais devido ao manuseio de objetos afiados como facas, espetos ou louças e vidros quebrados, assim como água a altas temperaturas e problemas inerentes à má postura.
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5. Problemas devido à quebra e substituição de louças e vidros
Os processos de lavagem manual envolvem o acúmulo de louças e objetos de vidro na pia. Ao manusear artigos de lavagem delicados, as quebras e lascas são inevitáveis, pois a ação dos detergentes faz com que a louça, os copos e outros utensílios delicados escorreguem das mãos e se quebrem, trinquem ou rachem.
Louças ou objetos de vidro nesta condição não são recomendáveis e podem ser perigosos se utilizados em serviço. Por este motivo, é necessário substituir pratos, copos e louças que se quebram ou racham. De acordo com nossos cálculos, um restaurante ou bar com alta demanda pode ter problemas com copos quebrados quase diariamente.
Vantagens das máquinas de lava-louças industriais da Winterhalter em comparação com a lavagem manual
1. Higiene garantida
Para todos os estabelecimentos da indústria alimentícia, é muito importante controlar qualquer risco de surtos de doenças de origem alimentar ou a propagação de vírus. Um surto de doença de origem alimentar ou envenenamento em massa pode ter consequências fatais e afetar a reputação do estabelecimento ou da indústria. É muito importante destacar a responsabilidade dos funcionários de garantir a higiene em todos os processos de lavagem, a fim de cuidar da saúde dos clientes.
Para nós, a saúde do consumidor é uma prioridade. Por isso que nossos equipamentos são certificados de acordo com a DIN 10534, que garante os mais altos padrões de limpeza e desinfecção na lavagem de louças e utensílios de cozinha em todo o mundo, garantindo a segurança e o bem-estar dos consumidores.
2. Economia de custos e cuidado com a água
Como vimos acima, quando o processo de lavagem é realizado manualmente, geralmente há um grande desperdício de água, detergentes, tempo e recursos humanos. Em restaurantes, cantinas e serviços de alimentação com um alto volume de convidados e um cardápio variado, é muito difícil padronizar um processo de lavagem manual que seja eficiente.
Com um sistema de lavagem da Winterhalter, é possível obter uma economia de 60% a 80% no consumo de água. Como mencionado acima, um estabelecimento no setor de gastronomia que precisa lavar 1000 itens por dia consumirá aproximadamente 30.000 litros de água no final do mês, e nosso exclusivo sistema de filtragem permite que a água seja reciclada e reutilizada para minimizar ao máximo o consumo de água, sem comprometer o resultado da lavagem.
Além disso, nosso equipamento requer uma dosagem mínima de detergentes e secantes, o que resultará em economia no consumo de detergente.
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3. Tempo de lavagem mais curto, maior eficiência operacional
Sabemos que nas cozinhas profissionais, qualquer problema na área de lavagem pode afetar toda a operação. Estima-se que um funcionário pode lavar uma peça média em um tempo de até 20 segundos, ou equivalente a 3 peças por minuto, ou, na melhor das hipóteses, até 180 peças em uma hora. Isso supondo que você possa manter o ritmo durante todo o dia, o que é quase impossível.
Nossas máquinas mais rápidas podem lavar até 660 racks por hora, ou 11.880 itens por hora, para operações muito grandes em hotéis, cantinas industriais ou corporativas e outros serviços de alimentação em massa. Nossos equipamentos são adequados para todos os tamanhos de operação, desde equipamentos de venda livre, ideais para bares, cafés, restaurantes e operações menores, até poderosos trens de guerra para grandes operações.
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4. Equipamento de última geração desenvolvido na Alemanha e na Suíça.
Nossos produtos são projetados com a mais recente tecnologia de lavagem desenvolvida por nossa equipe de engenheiros e cientistas na Alemanha e na Suíça. Para nós, isto não é apenas uma designação de origem, mas um selo de qualidade: sinônimo de engenharia, espírito inovador e precisão. Winterhalter é a melhor prova disso: em Meckenbeuren, Endingen e Rüthi, desenvolvemos e fabricamos soluções para uma limpeza e higiene perfeitas.
Fazemos esta promessa com cada máquina de lava-louças que sai de nossas instalações. Graças a nossas inovações técnicas, recebemos mais de 20 prêmios internacionais e nossas máquinas de lavar louça são encontradas em alguns dos melhores estabelecimentos e indústrias do mundo.
5. Serviço imediato e disponibilidade de peças de reposição
Na Winterhalter, oferecemos mais do que apenas máquinas de lava-louças excepcionais. Fornecemos uma solução completa para garantir a máxima higiene e eficiência na área de lavagem de louça. Damos grande importância ao aconselhamento e apoio a nossos clientes em todos os momentos: antes, durante e após a compra da máquina de lavar louça. Com o Winterhalter, não há tempo de parada do equipamento e não há atrasos que afetem o resto da operação.
Nosso objetivo é nos tornarmos um parceiro estratégico na área de lavagem de guerra. Portanto, é muito importante para nós fornecer uma consultoria personalizada a fim de compreender as necessidades de lavagem da operação e oferecer soluções feitas sob medida.
Cada solução que oferecemos é totalmente personalizada e adaptada ao tamanho da operação, aos tipos de material a ser lavado e à sujeira. Temos tecnologia especializada para a lavagem, cuidado e sanitização de materiais tão diversos como placas plásticas, copos e bandejas, assim como panelas, talheres e utensílios metálicos; os tipos de materiais mais comumente utilizados na indústria alimentícia.
Para oferecer o melhor serviço e suporte técnico a nossos clientes e parceiros, temos um importante estoque de equipamentos, peças e suprimentos de reposição disponíveis em todo o Brasil. Nossa equipe de vendas está pronta para fornecer a melhor orientação para encontrar a solução que melhor se adapte à operação, e nossa equipe de serviço pós-venda está sempre disponível para atender a qualquer exigência.
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