Qué es y cómo funciona un tren de lavado de Winterhalter

Los trenes de lavado de Winterhalter son una solución versátil y de alto rendimiento para operaciones con altos volúmenes de material a lavar. Se trata de equipos modulares con un diseño que se adapta a las necesidades de lavado específicas de cada cocina profesional o industrial. No importa el tipo de material, ni la suciedad o la cantidad de elementos a lavar, ningún desafío de lavado es imposible para un tren de lavado de Winterhalter.

Las grandes operaciones requieren de grandes soluciones. Los trenes de lavado de Winterhalter pueden configurarse en función de las necesidades de lavado específicas de cada casino o servicio de alimentación masiva. Nuestros equipos cuentan con un diseño robusto concebido para lavar eficientemente grandes volúmenes de material en corto tiempo.

Sabemos que en las grandes cocinas cualquier problema en el área de lavado puede afectar toda la operación. Los tiempos en los que se debe servir la comida a los comensales están previamente establecidos y es muy importante respetarlos para poder cumplir con este horario de servicios. En este escenario, cualquier demora en el lavado de loza ocasionaría retrasos en el servicio, afectando el flujo normal de los turnos del comedor.

Cuando el proceso de lavado se realiza a mano, suele haber más problemas de retrasos en el lavado y secado de loza y utensilios. En los comedores con un alto volumen de comensales y un menú variado es muy difícil estandarizar un proceso de lavado manual para que sea eficiente y garantice una total desinfección de los platos, vasos y cubiertos que son usados por varias personas diariamente.

Esto, sin mencionar el gran desperdicio de agua y productos químicos inherentes a los procesos de lavado a mano. Se calcula que un operario gasta aproximadamente un litro de agua para lavar una pieza, esto, en un comedor con un gran volumen de servicios ocasiona un gasto importante en consumo de agua. Por ejemplo, en un casino en el que se necesite lavar 1000 piezas al día, al final de mes se tendrá un consumo de agua aproximado de 30.000 litros de agua. Esta situación no solo es insostenible a nivel financiero, sino también es muy perjudicial para el medio ambiente.

Con un sistema de lavado de Winterhalter se puede lograr un ahorro de un 60% a un 80% en consumo de agua, que para el ejemplo anterior sería de hasta 24.000 litros. Logrando de esta manera pasar de gastar 30.000 litros de agua a tan solo 6000 litros al mes. Nuestro exclusivo sistema de filtrado permite reciclar y reutilizar el agua para minimizar al máximo su consumo sin comprometer el resultado de lavado.

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En este punto es muy importante resaltar la responsabilidad de los casinos y servicios de alimentación masiva con garantizar la higiene en todos los procesos de lavado para evitar brotes de enfermedades de transmisión alimentaria o la propagación de virus y bacterias peligrosas para la salud de los comensales. Los procesos de lavado a mano no garantizan una total eliminación de los microorganismos causantes de estas enfermedades, lo cual, pone en riesgo el bienestar y la salud de los comensales.

Para nosotros en Winterhalter la salud de los consumidores es una prioridad. Por eso, nuestros equipos cuentan con una certificación de higiene según la norma DIN 10534 que asegura los máximos estándares de limpieza y desinfección en el lavado de loza y utensilios de cocina. Nuestros trenes de lavado están diseñados con los últimos avances en tecnología para el lavado, desarrollados por nuestro equipo  de ingenieros y científicos en Alemania y Suiza. Gracias a nuestras innovaciones técnicas  hemos recibido más de 20 premios internacionales.

TRENES DE LAVADO DE WINTERHALTER 

Los trenes de lavado de Winterhalter son equipos versátiles y con una gran variedad de aplicaciones; desde trenes de lavado compactos hasta grandes túneles de lavado de arrastre de cestas o de cinta transportadora, nuestros equipos están diseñados para satisfacer las necesidades de lavado de grandes operaciones como; caterings, hoteles, comedores industriales, servicios de alimentación masivos, entre otros sectores con grandes volúmenes de material a lavar. Conoce las características y aplicaciones de los trenes de lavado de Winterhalter:

TREN DE LAVADO DE ARRASTRE DE CINTA MTF 

El tren de lavado de cinta de la serie MTF de Winterhalter es perfecto para lavar grandes cantidades de elementos de un solo tipo, por ejemplo, lavado únicamente de platos o de bandejas. Al igual que nuestros otros trenes de lavado, el MTF tiene un diseño modular que se adapta a las necesidades de lavado y al espacio disponible. 

La principal ventaja del tren de lavado de arrastre de cinta MTF es su gran velocidad y bajo consumo de agua, detergentes, abrillantadores y energía. Este equipo se puede personalizar de acuerdo con las necesidades de lavado en cualquier tipo de operación; dependiendo del nivel de suciedad del material a lavar, es posible aumentar la velocidad para lavar una mayor cantidad de material en menos tiempo, sin afectar el resultado de lavado. 

Nuestro tren de lavado de arrastre de cinta de la serie MTF puede lavar hasta 8000 platos por hora. Su gran velocidad y potencia en el lavado hacen del MTF el equipo indicado para grandes operaciones como clínicas, comedores industriales o del sector minero y servicios de alimentación masiva, entre otros. 

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TRENES DE LAVADO DE ARRASTRE DE CESTAS WINTERHALTER

Nuestro potente sistema de lavado de trenes de arrastre de cestas está disponible con dos configuraciones para cubrir las necesidades de lavado de distintos tipos de operación. Estos equipos funcionan con un sistema de arrastre de canastas que transporta el material a través de todas los módulos o zonas de lavado y secado de manera automática. Gracias a esta característica, los trenes de lavado de arrastre de cestas son ideales para operaciones que requieren higienizar diferentes elementos de lavado a lo largo del día. 

Todos nuestros lavavajillas y trenes de lavado tienen un bajo consumo de agua, energía y productos químicos, ya que, en Winterhalter trabajamos para cuidar el agua y promover empresas sostenibles dentro de la industria de alimentos. 

En Winterhalter tenemos dos tipos de trenes de lavado de arrastre de cestas:

LAVAVAJILLAS DE ARRASTRE DE CESTAS COMPACTO

El lavavajillas de arrastre de cestas compacto es la solución ideal para el lavado de grandes cantidades de material en espacios reducidos. Su diseño compacto y modular le confiere gran versatilidad para adaptarse al espacio disponible. El tren de lavado de arrastre de cestas compacto CTR es un equipo potente y con una gran capacidad; lava hasta 165 cestas por hora, en cada cesta se pueden poner hasta 18 platos, es decir, puede lavar 2970 platos por hora. Este sistema de lavado es perfecto para establecimientos que atienden entre 100 y 400 comensales por hora. 

TREN DE LAVADO DE ARRASTRE DE CESTAS MTR

El tren de lavado de arrastre de cestas de la serie MTR de Winterhalter es la solución ideal para grandes operaciones en las que se lavan diferentes tipos de elementos, por ejemplo: vajilla, cristalería, cubertería, bandejas, etc. Su potente sistema de arrastre de canastas permite el lavado de diversos productos en corto tiempo. 

Una de las características más especiales del tren de lavado de arrastre de cestas MTR de Winterhalter es su función de ahorro incorporada; gracias a la innovadora tecnología de reutilización de agua, el consumo de agua del tren de arrastre de cestas MTR es mínimo. Esto significa una mayor eficiencia de recursos, menores costos operativos y un resultado de lavado siempre perfecto. 

El tren de lavado de arrastre de cestas MTR es un equipo robusto con un diseño modular que se puede personalizar de acuerdo con las necesidades de lavado específicas de cada establecimiento o industria. Su gran capacidad le permite lavar e higienizar hasta 660 canastas por hora, o 11.880 platos. Se recomienda el tren de lavado de arrastre de canastas para operaciones con diferentes tipos de material de lavado distribuido a lo largo del día. Este equipo se puede configurar para diversos tipos de aplicaciones en hoteles, restaurantes, comedores empresariales, cafeterías escolares, supermercados e industrias. 

¿CÓMO FUNCIONAN LOS TRENES DE LAVADO DE LA SERIE MT DE WINTERHALTER?

Los trenes de lavado de la serie MT de Winterhalter han sido diseñados para cumplir con los retos de lavado más desafiantes en el menor tiempo posible. Como lo hemos visto anteriormente, se trata de lavavajillas o trenes de lavado de arrastre de cestas o canastas con un montaje modular mutiltanque que permite realizar configuraciones totalmente personalizadas con múltiples opciones de montaje. 

Nuestros trenes de lavado de la serie MT son completamente versátiles. Cada diseño es único y responde a necesidades de lavado específicas, incluso, algunos trenes de lavado son fabricados de acuerdo con los requerimientos y necesidades de lavado de nuestros clientes. Los trenes de lavado de cinta transportadora y de arrastre de cestas funcionan a partir de una banda en constante movimiento que transporta el material de lavado a través de todos los módulos o zonas que componen el equipo. 

Nuestros trenes de lavado de la serie MTF están equipados con las siguientes zonas modulares:

ZONA DE PRELAVADO 

• Remueve suciedad gruesa y evita el ingreso de partículas o exceso de grasas en la zona de lavado principal.
• Disponible en tamaño M y L. 
• Temperatura del tanque entre 40°C y 50 °C 

ZONA DE LAVADO PRINCIPAL 

• Higieniza el material de lavado de manera eficaz eliminando por completo todos los residuos de proteínas, almidones, grasas y cualquier otro tipo de suciedad. 
• Disponible en tamaño M y L. 
• Temperatura del tanque entre 40°C y 50 °C 

ZONA DE ACLARADO 

• Se realiza el proceso de enjuague con agua y abrillantador o secante para retirar los restos de detergente y facilitar el secado mediante un efecto tensoactivo en la superficie de las piezas. 
• Disponible en tamaño M

ZONA DE ACLARADO DOBLE 

• Se realiza un primer enjuague o aclarado con bomba de agua a 65°C
• Se realiza un enjuague o aclarado final con bomba de agua a 85°C. Esta temperatura permite inactivar térmicamente gérmenes, virus y bacterias.

ZONA DE ACLARADO TRIPLE 

• Se realiza un primer enjuague o aclarado con bomba de agua a 65°C
• Se realiza un primer enjuague o aclarado con bomba de agua a 70°C
• Se realiza un enjuague o aclarado final con bomba de agua a 85°C. Esta temperatura permite inactivar térmicamente gérmenes, virus y bacterias.

ZONA DE PURGA O SOPLADO

• Elimina completamente las gotas de agua que queden sobre la superficie por medio de aire caliente de hasta 25m/seg.
• Disponible en tamaño M y L. 

ZONA DE SECADO

• Cumple la función de secar completamente el material de lavado mediante una corriente de aire con temperatura entre 50°C y 70°C. 
• Disponible en tamaño M, L y XL. 
• Emisión mínima de calor y humedad

MESAS DE ENTRADA Y DE SALIDA PARA TRENES DE LAVADO DE LA SERIE MT DE WINTERHALTER

Las mesas de entrada y de salida permiten una mayor eficiencia y facilitan el flujo de trabajo en el área de lavado. En la mesa de entrada es donde se preparan los elementos antes de introducirlos al tren de lavado o lavavajillas. Dependiendo del tipo de suciedad, la mesa de entrada puede tener una zona de prelavado con una manguera de agua fría que se utiliza para realizar un enjuague inicial con el fin de retirar el exceso de residuos y ablandar incrustaciones, grasas y suciedad reseca.

Sin mesas de trabajo se perderían gran parte de las ventajas operativas y la eficiencia del tren de lavado, además, sería necesario disponer de personal permanentemente en la entrada y salida del lavavajillas. En este caso, sería preciso disponer de una persona que prepare el material de lavado y lo acomode en la entrada del tren de lavado y otra persona que reciba el material limpio a la salida del tren.

MESA DE ENTRADA PARA TRENES DE LAVADO DE LA SERIE MT DE WINTERHALTER

En la mesa de entrada se realiza la preparación de los elementos que se van a lavar y disponer de manera correcta dentro de la cesta (para el caso del MTR), o acomodarlos sobre la cinta (para el caso del MTF). Dependiendo del grado de suciedad, puede ser necesario realizar un proceso de prelavado antes de ingresar el material dentro del tren de lavado. 

Lo ideal, es que en las mesas de entrada haya espacio disponible para al menos tres canastillas.

En la mesa de entrada se realizan las siguientes funciones:

• Descomide
• Prelavado con agua fría 
• Preparación del material en la cesta o en la cinta transportadora
• Ingreso a la máquina

MESA DE SALIDA PARA TRENES DE LAVADO DE LA SERIE MT DE WINTERHALTER

En la zona de salida se recoge el material de lavado totalmente limpio e higienizado. Para un óptimo funcionamiento y mayor eficiencia es necesario tener una persona que se encargue de retirar las cestas o los elementos en la cinta transportadora. Se recomienda que las mesas de salida sean de rodillos para facilitar la salida del material de lavado y no sobrecargar el motor del tren de lavado. Los trenes de lavado de la serie MTF cuentan con un sensor que apaga el equipo en caso de que no haya una persona retirando los elementos a la salida de la cinta transportadora.

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