La sostenibilità in Winterhalter

Nel 2023 la sede centrale di Meckenbeuren e il sito produttivo di Endingen sono stati convertiti all’energia green. Si tratta di un importante passo verso il raggiungimento del nostro obiettivo CO₂.

Il Codice di condotta Winterhalter sottolinea la responsabilità di Gruppo in ambito sociale e societario. Si tratta di linee guida che contemplano comportamenti conformi alla legge nonché correttezza ed integrità nelle relazioni con clienti, fornitori, partner come anche con la concorrenza. La piattaforma di e-learning sviluppata da Winterhalter, per il personale della sede centrale, offre esempi concreti volti a migliorare la comprensione del Codice di condotta. Le colleghe del team E-learning stanno già lavorando alla traduzione in altre lingue.

La rete di imprese UNK (Unternehmensnetzwerk Klimaschutz) punta sulla condivisione delle conoscenze, delle esperienze e delle buone pratiche. Cuore del progetto è una piattaforma digitale. In collaborazione con le Camere di Commercio e dell’Industria, la rete UNK propone strumenti rilevanti ai fini delle pratiche aziendali, organizza eventi e consente di ottenere qualifiche aggiuntive per i diversi ambiti della tutela climatica in azienda.

Il secondo impianto fotovoltaico della potenza di 420 kWp è stato installato presso la sede centrale di Meckenbeuren, sul tetto del nuovo centro logistico realizzato l’anno precedente. Pertanto la sede di Meckenbeuren ora è in grado di produrre oltre 500.000 kWh di energia elettrica rinnovabile.

Nel 2017, presso la sede centrale di Meckenbeuren è stato messo in funzione il primo veicolo elettrico del parco auto. Negli anni successivi, sempre a Meckenbeuren abbiamo adottato le prime auto elettriche ad uso aziendale e installato colonnine di ricarica in tutti i parcheggi. Dal 2023 sono attivi 14 colonnine di ricarica nei parcheggi aziendali ed ulteriori 16 punti nel parcheggio riservato al personale. Le colonnine di ricarica sono gestite dall’ente Regionalwerk Bodensee.

In collaborazione con Carbon Trust, già nel 2014 è stato lanciato sul mercato britannico un calcolatore di CO₂. Il calcolatore esamina le macchine nei diversi passaggi,dalla produzione, alla logistica, all’utilizzo da parte del cliente fino allo smaltimento. I risultati evidenziano che generalmente oltre il 90% delle emissioni di CO₂ (in funzione dei parametri di utilizzo e delle condizioni ambientali) derivano dall’uso dei prodotti. Anche per questa ragione lavoriamo costantemente per ridurre ulteriormente il consumo energetico delle nostre macchine fornendo ulteriori funzioni di risparmio (tra cui scambiatori e pompe di calore).

Nel 2013, presso la sede centrale di Meckenbeuren è stato allestito un nuovo Centro di sviluppo con relativo padiglione di assemblaggio. Oltre ad un impianto fotovoltaico, gli edifici sono dotati di un impianto a pompa di calore ad glicolica/acqua e di un impianto di cogenerazione di calore ed energia (fine ciclo vita nel 2022). L’area parcheggio mette a disposizione dei nostri dipendenti dei posti coperti per biciclette con punti di ricarica gratuiti per e-bike.

La tutela delle risorse e l’ecocompatibilità hanno da sempre grande importanza per Winterhalter: dal 2010 sono controllate e certificate secondo la norma «ISO 14001», a cura di un ente indipendente.

La carbon footprint di Winterhalter in Germania (Scope 1 e 2) per il periodo 2018-2022 ci consente di comprendere meglio le nostre emissioni di CO₂ e di adottare misure efficaci per raggiungere il nostro obiettivo. Sulla base dei dati del 2023, è previsto per il 2024 un ampliamento del quadro di riferimento a tutto il nostro gruppo.

Sulla base dei risultati della prima analisi , nel 2022 e 2023 Winterhalter ha sviluppato la propria strategia di sostenibilità. Basandosi sul sistema di gestione ambientale consolidato e tenendo in considerazione i diversi stakeholder, sono stati individuati cinque ambiti d’intervento.

Come è noto, la grande richiesta di cibi e bevande da asporto ha comportato l’incremento dei rifiuti negli spazi pubblici. Già prima dell’entrata in vigore degli obblighi di legge le imprese del settore ristorazione avevano operato scelte maggiormente sostenibili: se gli imballi riutilizzabili riducono il volume di rifiuti, richiedono allo stesso tempo soluzioni di lavaggio professionali e praticabili. Tra queste, il sistema di lavaggio per stoviglie riutilizzabili lanciato sul mercato nel 2020. Winterhalter stava studiando questo aspetto da tempo: già negli anni ‘90, infatti, aveva progettato un impianto di asciugatura per bicchieri di plastica.

Il nuovo centro logistico presso la sede centrale di Meckenbeuren, oltre all’impianto fotovoltaico installato nel 2019 è dotato di un impianto di pompe di calore ad vacqua glicolica-acqua.

Nel 2015, nella gamma di prodotti Winterhalter sono stati inseriti il detersivo «F 420 e» e il brillantante «B 220 e», primi prodotti chimici certificati Ecolabel UE. Ecolabel UE è un marchio assegnato ai prodotti che hanno un impatto ambientale ridotto rispetto ad altri analoghi.

Con una potenza di 126 kWp, nel 2013 è stato installato il primo impianto fotovoltaico nel nuovo centro di sviluppo e nel capannone di produzione presso la sede centrale di Meckenbeuren. Gran parte dell’energia recuperata viene utilizzata direttamente per la produzione e nel centro di sviluppo.

La prevenzione degli infortuni e la protezione del personale sul lavoro è parte integrante della nostra responsabilità aziendale. Dal 2010 il sistema di gestione della sicurezza sul lavoro Winterhalter è regolarmente monitorato e certificato secondo la norma «ISO 45001» (ex «OHSAS 18001»).

Già nel 1977 Winterhalter aveva integrato uno scambiatore di calore nella lavastoviglie ad avanzamento automatico modello «WBA» (Impianto a nastro trasportatore Winterhalter). Oggi le nostre macchine propongono diversi sistemi di recupero del calore per sfruttare al massimo l’energia impiegata.